2-羥基-3-萘甲酰鄰甲苯胺和生產(chǎn)工藝和檢測標準

[db:作者] / 2022-12-06 00:00

6.生產(chǎn)工藝

在成鹽鍋中，加入4000L溶劑氯苯、625kg 2，3-酸、280kg碳酸鈉，加熱至45℃，待二氧化碳逸出后，升溫脫水。溫度升至134～135℃，檢查蒸出的氯苯透明無水時，停止加熱，物料體積控制在2800L。

將上述成鹽脫水物移入縮合釜中，冷卻至90℃左右，加入鄰甲苯胺(98%)358kg，降溫至65～70℃，在2h內(nèi)均勻加入三氯化磷與氯苯混合液(三氯化磷233kg，用約170kg無水氯苯配成55%～60%混合液)。加完時溫度在118～120℃，保溫縮合2h，得到縮合物。

在蒸餾釜中加1000L水、330L 30%液堿，將上述縮合物壓入。壓完后攪拌15min，取樣測定物料pH在8.0～8.5范圍，如pH低于8.0，加堿調(diào)整。再用直接蒸汽蒸餾，至蒸出物澄清無氯苯為止。再加入90℃以上熱水至物料體積達5000L，接著過濾。濾餅用90℃以上熱水洗滌，至濾液澄清，再抽干、干燥得干品約830kg。

7.產(chǎn)品標準

8.質(zhì)量檢驗

含量測定：稱取試樣0.75g(稱準至0.0002g)，置于玻璃滴定杯中，加入10mL無水乙醇。放入電磁攪拌棒，蓋上塞子，開動磁力攪拌器，使樣品充分潤濕，加入約1.1mL 10%氫氧化鈉溶液(加入量可根據(jù)氫氧化鈉溶液的實際濃度和鹽酸標準溶液濃度具體調(diào)整，使在測定游離堿時鹽酸標準消耗量在5mL以下為宜)。蓋上塞子，繼續(xù)攪拌至樣品全部溶解，用0.1mol/L鹽酸標準溶液進行電位滴定。在距游離堿滴定終點前(pH為13)，分次逐漸加入鹽酸標準溶液，每次滴入約0.1mL，同時記錄相應的pH及鹽酸標準溶液耗用數(shù)。當鄰近兩次pH之差數(shù)達到最大時，即為游離堿滴定終點。記錄所耗用0.1mol/L鹽酸標準溶液的毫升數(shù)V1。

繼續(xù)滴定，當?shù)味ㄖ羛H約為9時(即距總堿度的滴定終點約為1.5個pH)，分次滴入鹽酸標準溶液，每次1滴，同時記錄相應的pH及鹽酸標準溶液毫升數(shù)。當鄰近兩次pH之差達到最大時，即為總堿滴定終點(pH約為1.7)。記錄所耗用的0.1mol/L鹽酸標準溶液毫升數(shù)V2。

空白實驗：在另一玻璃滴定杯中，加入10mL無水乙醇、1.1mL 10%氫氧化鈉。當?shù)味ㄖ羛H為11時，分次滴入0.1mol/L鹽酸標準溶液，每次1滴，記錄pH及鹽酸耗用毫升數(shù)。在pH為8.7和5.7附近各有一個突躍，兩個突躍處鹽酸標準溶液耗用量之差△V，即為空白值。

式中：c——鹽酸標準溶液的摩爾濃度，mol/L；

V1——滴定游離堿時所耗用0.1mol/L鹽酸標準溶液的體積，mL；

V2——滴定總堿時所耗用0.1mol/L鹽酸標準溶液的體積，mL；

△V——空白實驗所耗用0.1mol/L鹽酸標準溶液的體積，mL；

G——試樣的質(zhì)量，g。

9.產(chǎn)品用途

冰染染料色酚。主要用作棉染色和棉布印花的大紅打底劑?？膳c色酚AS混合使用用以調(diào)節(jié)色光。與紅色基RL結(jié)合染玫瑰紅色，與紅色基B結(jié)合染棗紅色。也用于維綸、黏纖、蠶絲、二醋纖等染色。與色酚AS拼用再與色基偶合得橙、紅、紫、藍等各種色澤。此外，還可用于制造快色素和有機顏料的中間體。

10.安全措施

(1)生產(chǎn)中使用鄰甲苯胺、2，3-酸、三氯化磷、氯苯等有毒或強刺激性原料。反應設備應密閉，防止冒漏。操作人員應穿戴勞保用具，車間內(nèi)加強通風。

(2)產(chǎn)品采用內(nèi)襯塑料袋、外用鐵桶包裝，儲存于陰涼、通風、干燥的庫房中，遠離火種、熱源，防止日曬，避免受熱、受潮。按有毒化學物品規(guī)定儲運。

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